1. La forme et la composition du matériau
Selon la forme de matériau lyophilisé, il est généralement divisé en solide et liquide. La forme du solide et la concentration du liquide ont une plus grande influence sur le taux de séchage au gel.
2. Taux pré-congélère
La taille des cristaux formés pendant le gel affecte largement le taux de séchage et le taux de dissolution du produit après séchage. Le processus de congélation rapide et de congélation lente a les différences suivantes: les cristaux de glace produits par congélation rapide sont plus petits et les cristaux de glace produits par congélation lente sont plus grands. Les gros cristaux de glace sont propices à la sublimation et les petits cristaux de glace ne sont pas propices à la sublimation. Le gel entraîne un faible taux de sublimation et un taux de désorption rapide; La congélation lente entraîne un taux de sublimation rapide et un taux de résolution lent.
3. Chargement
Lorsque le matériau est lyophilisé, le rapport de la surface et l'épaisseur du matériau après avoir été emballé dans le conteneur, c'est-à-dire que la lyophilisation est liée à la quantité de matériau. La petite surface et l'épaisseur sont propices à la sublimation de l'humidité, une qualité facile à lyophiliser et idéale. Lors du séchage, la charge de poids humide sur le plateau par unité de zone est le facteur qui détermine le temps de séchage. En général, l'épaisseur de l'accumulation de matériau est mince, plus la chaleur et la vitesse de transfert de masse sont plus rapides, plus le temps de séchage est court. Cependant, si l'épaisseur du matériau est mince, moins de matériau est séché par lot par zone lyophilisée, ce qui est préjudiciable à la zone lyophilisée élevée par unité et à la sortie par unité de temps.
4. Pression dans la salle de séchage
La pression à l'intérieur de la chambre de séchage affecte le taux de transfert de chaleur et de masse. En termes de transfert de masse, plus la pression est faible, mieux c'est, et pour le transfert de chaleur, plus la pression est élevée, mieux c'est. La taille du taux de transfert de masse est principalement déterminée par la température et la pression de l'interface de sublimation et la surface de la couche de séchage. Pour augmenter le taux d'échappement de la vapeur d'eau dans la couche de séchage, 1 consiste à augmenter la température de l'interface de sublimation et à faire la pression de vapeur d'eau de l'interface; Le deuxième est un vide élevé dans la chambre de séchage réduit la pression de vapeur sur la surface de la couche de séchage.
5. Méthode de transfert de chaleur
Selon la classification traditionnelle, il peut être divisé en: conduction, convection, rayonnement thermique et chauffage moyen (chauffage micro-ondes). Étant donné que le processus de sublimation et de séchage implique le transfert de chaleur et de masse (vapeur d'eau), la méthode de transfert de chaleur utilisée pour transférer la chaleur localement vers le matériau a un impact plus important sur le taux de séchage.